35吨锅炉布袋除尘器结构图一台锅炉配一台布袋除尘器。
35吨锅炉布袋除尘器结构图
布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、管路）、控制系统（包括仪器仪表、现场操作柜）等组成。
1 设备本体——包括设备支撑结构、上箱体、中箱体及灰斗等；
2 滤袋、笼骨和花板—滤袋和笼骨组成滤灰系统。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。
3 进气系统——包括进风导流总管、导流装置，保证进入除尘器各室风量分配均匀；
4 排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统；
5 除尘器采用外滤式过滤方式。
6 卸灰系统——包括清堵空气炮（或仓壁震动器）、手动插板阀、卸料阀等。
7 清灰系统 ——包括电磁阀、喷吹管、气缸等；
8 除尘器顶部防雨设施——用于保护电磁脉冲阀等顶部装置；
9 除尘器设照明系统。
10 除尘器应有结构上独立的壳体，壳体应密封、防雨，壳体设计应避免死角或灰尘积聚区；
11 在除尘器滤袋室顶部应有检修门，以便进行检修；
12 采用低压喷吹技术，运用低压、高效、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等先进的清灰方式；
13压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等。
14 除尘器采用旁路系统保护技术，以满足锅炉烟温异常、炉管爆裂等锅炉非正常状态时对除尘器的保护。
15 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自流出灰斗。
16 为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性、可靠和稳定连续运行，除尘器应选择合适的全过滤风速和过滤面积。
17 所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外进行，无须进入除尘器内部。
18除尘器应设有保温层、顶部防雨棚，防止结露及保护除尘器顶部装置。
19 除尘器应设置烟气温度、差压计、料位计、当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
20 在除尘器的进风总管、旁通管路应配置切换阀门，能进行自、手动开关，并具有限位开关提示报警。
21 阀门选用应充分考虑其密封性能及耐冲刷性能。
22灰斗应设置电加热装置，防止积灰受潮板结；配置压缩空气炮清堵装置，以保证卸灰的顺利进行。
23 根据现场布置条件，除尘器设备结构应紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观。设计、制造应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》的规定要求。
24 主、旁管路阀门开关与引风机启停应实现有效连锁，杜绝锅炉灭炉事故发生。
25布袋除尘器交货方式为整体设计、制造、运输、安装、保温、调试、现场培训。
5 滤袋和花板
5.1 卖方应选用优质的PPS+PTFE滤料，并有防水防油特性，正常耐温160℃，瞬间最高温度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰彻底，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；滤料的保证寿命＞30000h，在寿命期内破损率<1%，破损率＞1％部分由卖方免费提供滤料并免费更换。布袋应采用可靠的制造方式，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力。 5.2 滤袋与花板的联接应采取可靠密封方式，保证干净烟气与含尘气体的完全分隔。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作，达到换袋快捷。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
5.3 袋笼采用圆型结构，龙骨材质采用20#钢，其纵筋直径为Φ4mm,反撑环直径为Φ4mm，并分布均匀，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部应有保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全的措施。
5.4 笼骨应采用一次成型。保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、无毛刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。
5.5花板孔洞应采用数控切割制成，筋板布置应合理。花板采用精密加工和高精度定位，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、有效。
5.6 应确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合应合理，滤袋安装后应严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、袋笼安装时，应有不划伤滤袋的防护措施，保证安装严密，实现灰尘零泄漏。
6 旁路系统
6.1 旁路系统是保证布袋除尘器安全的重要设施。卖方应保证锅炉在烟气温度异常等条件下，自动对滤袋进行保护。
6.2 除尘器采用单通道多列布置并设置旁路通道。除尘器各列仓室设置单独的进风管，旁路阀采用温度自动控制，泄漏率应为零，开关应灵活，控制可靠。
6.3旁路阀上的限位装置信号接入锅炉DCS使操作人员及时监测其运行状况。
7 清灰系统
7.1 除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，并采用离线清灰方式。清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
7.2 清灰系统应设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。
7.3 清灰系统设置储气罐，保证供气的压力、气量和品质，清灰的力度和气量应能满足各种运行工况下的清灰需求。
7.4 清灰系统的电磁脉冲阀选用上海袋配公司产品，开启寿命大于100万次以上。
8 灰 斗
8.1 除尘器的灰斗应能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
8.2 灰斗应设检修门和人孔，采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于60°。
8.3 灰斗应有良好的保温措施，并采用电加热方式，使灰斗壁温度保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。应选用性能可靠的电加热器，其寿命不小于6万小时，并应设置恒温装置，以保证电加热器安全、稳定运行。电加热器布置由卖方设计并供货。
8.4 灰斗应设有高、低料位指示，料位计的布置由卖方负责设计并供货，应充分考虑对料
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