简易燃煤锅炉除尘器结构图

　　锅炉除尘器的选择原则：选择锅炉除尘设备时，应根据有关标准和规定，及不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟尘浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素，通过对技术经济比较，选用高效、低阻、设备投资少、运行费用低的锅炉除尘器。

　　泊头市金珠环保有限公司是一家专业废气处理的锅炉除尘设备生产商，我公司严格按照合同及标准要求，提供符合设计标准的、质量合格的锅炉除尘设备产品。我公司锅炉除尘设备保证系统工艺成熟，先进可靠，系统投入运行后能够安全、稳定运行并完全满足各项环保指标。

　　简易燃煤锅炉除尘器结构图在目前使用中要数布袋除尘器效果，能够满足国家排放标准。锅炉布袋除尘器型高效长布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备。

　　随着国家环保局对环境监管的越来越严，我国很多地区被要求安装生物质锅炉，生物质锅炉和传统燃煤锅炉还是有很大区别的。生物质锅炉排烟方式有两种，一种是直排，由于生物质燃料比较轻，锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内，造成布袋除尘器起火。森华环保针对生物质锅炉烧布袋的情况，经多次实验研制出了生物质锅炉专用阻火器，阻火器采用碰撞和拦截的原理，可有效拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入布袋除尘器。另一种是三回程锅炉，这种锅炉烟气要进行二次燃烧，排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫，所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。

　　燃煤锅炉作为传统锅炉，市场保有率以非常高，大型燃煤锅炉一般都配有省煤器烟气温度都在160℃一下，烟气可直接进入布袋除尘器，小型燃煤锅炉由于没有省煤器烟气温度一般在300℃左右，超过了布袋的承受温度需进行降温处理后再进布袋除尘器，锅炉烟气降温常采用风冷降温和水冷降温两种方式，泊头金珠环保可根据客户的具体情况来为客户制定具体的降温措施，从而达到保护布袋的目的。

　　简易燃煤锅炉除尘器结构图的除尘布袋选用：

　　1.生物质锅炉可采用耐温较高的玻纤针刺毡。

　　2.大型燃煤锅炉一般采用耐腐蚀好的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气腐蚀性高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

　　3.小型燃煤锅炉由于烟气温度较高且不是很稳定一般采用耐温较好的氟美斯布袋。

　　锅炉除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。下面我们一起来详细说一下。
一、锅炉除尘器的箱体         锅炉除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保证除尘器画板的平整，简化了除尘器的整体安装，使安装质量得到了保证。锅炉除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，有效的较少了工人的劳动强度。          
  二、锅炉除尘器的布袋         本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。
三、锅炉除尘器骨架         除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。
四、锅炉除尘器电磁脉冲阀       电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
五、锅炉除尘器气缸　锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的安全运行，金珠环保协调气缸厂家共同开发了自锁式气缸驱动机构和安全储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保证在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。
六、锅炉除尘器PLC控制柜        锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。
七、锅炉除尘器的卸灰阀          它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。保证了物料的自动卸灰。
八、锅炉除尘器喷吹组合       锅炉除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。

简易燃煤锅炉除尘器结构图。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的净过滤风速小于0.87m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定除尘器的过滤面积为1386m2，完全能满足以上要求。
1386 m2除尘器布置：1（或双）排共6个单元，每室设77条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量77×6=462条。总过滤面积1386m2/台。
一、设计依据
简易燃煤锅炉除尘器结构图设计依据
除尘器入口烟气量：60000m3/h
除尘器过滤面积：1000m2
除尘器入口烟气温度：正常160℃，max200℃
除尘器出口含尘量：＜30mg/m3
除尘器除尘效率：99.9%
二、简易燃煤锅炉除尘器结构图吉林供应商的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85《钢结构设计规范》 GBJ17-88《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82《建筑抗震设计规范》 BJ11-89《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84其它适用于本项目的规范和标准。
三、简易燃煤锅炉除尘器结构图初步设计方案
1、本方案采用YDMC型脉冲长布袋除尘器。除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
2、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
5、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
6、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
7、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
8、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。

简易燃煤锅炉除尘器结构图预喷涂装置
除尘器预喷涂装置是安装于除尘器进风总管上的一个集成设备，其主要作用有两个：
①投运前的预喷涂
除尘器的预喷涂是除尘器在投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。
具体措施：在除尘器的进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在滤袋表面。
将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉（或收尘粉煤灰）加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。
简易燃煤锅炉除尘器结构图滤袋保护
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入除尘器又将引起滤袋的堵塞。
为了保护滤袋并且保证排放要求，除尘器PLC在得到锅炉投油信号后自动打开喷粉装置，利用喷粉装置投放的粉末包裹烟气中的未燃尽油粒。
锅炉小的爆管现象不会引起锅炉系统报警，另外锅炉“四管”爆裂引起锅炉控制系统的反应及调整也需要一段时间，但此时进入除尘器的烟气中湿度会增加，同样也会引起糊袋。为此，我们在系统中加装了在线湿度检测仪。
当烟气中湿度超过设定值时将导致系统的报警时， PLC自动打开喷粉装置，利用喷粉装置投放粉末吸收烟气中的水分，以保护滤袋。

简易燃煤锅炉除尘器结构图
根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔（以下简称FGD），除尘效率设计值99％，脱硫效率设计值为90％，脱硫后净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。
根据实际情况，采用FGD，经处理后的锅炉烟气污染物含量应达到以下标准：
烟尘排放浓度 50 mg/Nm3.d.m3
林格蔓黑度 一级
二氧化硫浓度 400 mg/Nm3。
1）当锅炉空预器出口烟温超过滤袋允许使用温度时的保护措施。
当进入除尘器的烟气温度超过200时，立即打开旁路阀门，以保证滤袋的安全。
2）在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时，除尘器的保护措施。
在锅炉发生“四管”爆裂时，打开旁路阀门，使烟气不进入除尘器。
3）防止滤袋发生氧化腐蚀的技术措施。
运行中应监视锅炉烟气含氧量，当锅炉烟气含氧量升高时，应采取措施，保证烟气中的含氧量在正常范围内，确保滤袋的正常使用。
4）防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
燃煤锅炉烟气中含有腐蚀气体，对设备的使用寿命是有一定影响的，为减少影响，采取如下措施：
（1）烟气中含有大量SO2、SO3、NO2等腐蚀性气体，应控制烟气温度在酸露点以上，防止产生的H2SO3、H2SO4、HNO3对滤袋和滤袋笼骨造成腐蚀。
锅炉开停机过程中，温差变化大，容易产生酸露点腐蚀，应减少开停机的次数