抛丸机滤筒除尘器工作原理图

抛丸机滤筒除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成．该除尘器结构合理，具有较高的除尘效率，实用性比较强、占地面积小的特点。是抛丸机除尘应用中比较广泛的除尘器。主要应用在建材、化工、冶金、制药等行业中粉尘的净化治理。

1.滤料性能应满足环境因素、生产条件和布袋除尘器的除尘工艺的一般情况和特殊要求。

2.在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。

3.选择滤料是应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。

4.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料，如高温气体、易燃粉尘等。

该选型思路不仅适用于各种中小型抛、喷丸清理设备，还适用于砂轮机、粉碎机、筛沙机、混砂机等其他灰尘浓度较高的设备。任何一方面考虑不周都会导致除尘效果不佳，或运营维护成本过高。

为什么选用布袋除尘器而非滤筒式除尘器？其原因有以下几点：

1.新国家环保标准所规定的废气排放标准中，对粉尘的排放要求是50mg/立方。而该项目使用的布袋除尘器设计排放标准不高于20mg/立方。因此从过滤效果这方面来说，布袋除尘器完全可以满足车间生产需求并且符合国家最新环保排放要求。我公司生产的布袋除尘器均可通过认证的专业检测机构检测并出具具有法律效力的验收合格证明。

2.如果公司位于沿海地区，每年都会有几个月空气非常潮湿，而脉冲式反吹系统是通过压缩空气反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。这种工作模式必然会产生水汽凝结的问题，水汽凝结会造成粉尘板结并依附在滤材表面，时间久了会造成排气不畅，严重影响过滤效果。滤筒式过滤器褶皱多，一旦粉尘板结很难清除，故障率非常高。一旦滤芯被板结的灰尘堵塞，极易造成局部压强过大而使滤芯破损，造成二次污染。而布袋式过滤器采用逐一滤袋高压脉冲反吹抖动，滤材表面不存在褶皱，即使粉尘板结，也非常容易清理。

3.从除尘器造价以及安装费用的角度来讲，布袋除尘器跟滤筒式除尘器价格基本上差不多。我公司同样可以生产滤筒式除尘器，造价与布袋除尘器相比基本是一样的。费用的差距体现在后期保养以及耗材上面。

  抛丸机除尘器的工作原理 

抛丸机的滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出．当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出。

 

抛丸机除尘器发生起火的原因及注意事项

    1、为了防止抛丸机由于以上原因造成起火我们就要注意检修中对火源的控制，防止线路的打火，尤其是在电气焊工作时，一定要把抛丸机除尘器周围的粉尘清理干净，并且严禁在附近吸烟或其他的点火，防止带火星的颗粒粉尘进入抛丸机除尘器的内部，而引发起火。
    2、定期清理铁锈粉尘 ，防止铁锈粉尘沉积，热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰。 
    3、相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在1~4fZ范围之内，避免设备设施静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电滤料。   
    4、提高操作检修人员的风险意识 ， 对操作、检修人员进行理论及实践知识的培训，使员工意识到铁锈粉尘的易燃性，在生产中密切注意抛丸机滤筒式除尘器的运行状况。  .

 

用户需知：
　　1、我公司可代用户成套风机,空压机及过滤器。
　　2、信守合同,按时交货。
　　3、为用户及早投产使用，我公司可代用户制作加工各种规格除尘器系统管件。（带图）
　　4、我公司可供应除尘器所有易损件及配件。如电磁阀、脉冲阀、滤袋、骨架、文氏管、电控仪。
　　5、我厂是生产除尘设备的专业工厂，除本产品外还生产各种除尘设备和根据用户要求制作各种非标准除尘净化设备。
　　6、我厂可代用户办理铁路、公路运输、运货上门。可代用户设计除尘系统工程和安装调试业务。
　　7、我公司还能改制原DMC脉冲袋式除尘器搅龙清灰部分，改装自动回转星形卸料器。
　　8、可提供滤袋，208布袋、729布袋、针刺呢布袋，三种供用户选用。
　　9、我公司还能生产MC24—120Ⅱ型工作平台。
　　10、我公司还办理各种工业除尘，消烟技术咨询业务。