袋式除尘器是一种适用于捕捉小、干燥、非纤维干燥粉尘过滤设备,它是通过过滤材料的尘埃在尘土飞扬的气体过滤除尘设备，它不仅具有很好的捕集粉尘作用。也可以帮助处理具有毒性的气体。因此被广泛用于工业除尘中，接下来看看峰博环保布袋除尘器技术参数的简介。
除尘器在环保使用方面，有一些袋式除尘器的使用效果不是很好，存在着一些问题，比如粉尘的浓度超标、设备的阻力过大、维护比较繁琐等等一系列的问题，因此，只有针对客户的生产工艺，进行分析并且合理的设计袋式除尘器，选择合适的运行参数，袋式除尘器才能够高效、安全可靠的运行。
一、过滤速度
袋式除尘器的过滤速度是被过滤的气体流量和过滤面积的比值，袋式除尘器的过滤速度对除尘器的性能非常的重要，它的大小会直接的影响到袋式除尘器的价格和除尘器的效率，过滤速度太大，除尘器的除尘效率降低，压力损失过大，会使除尘布袋堵塞或使用寿命减少 。过滤风速过小，虽然提高了除尘器的除尘效率，但是会造成除尘器的价格过高，客户投资成本加大。
有的客户可能会问了，既然过滤风速这么重要，怎样计算过滤风速呢?到目前为止，没有可以利用理论的计算公式来算过滤风速，主要是靠经验。但是就定性来说，过滤风速与粉尘的性质、含尘浓度、滤料的材质和清灰的方式等有关。在一般情况下，粉尘的浓度越高、粉尘颗粒越小，过滤速度应该取小值，反之我们就可以取高值。
二、过滤面积
除尘布袋的规格和进入布袋口的过滤风速有关，当含尘气体进入到每滤袋时，这时，如果入口的速度过快，就会加快粉尘的二次飞扬，这时清灰不会彻底，除尘效率降低，还有就是会增加布袋和粉尘的磨损，布袋的使用寿命降低，一般情况下，入口的过滤风速做好不要大于2m/s。
1、单袋气体的流量为q(m3/s)
因为： q=πDLV/60
q=πD2Vi /4
所以： πDLV/60=πD2Vi /4
即： L/D=15Vi /V
从上面可看出，当过滤速度V较高时，L/D在一个较小的范围内;当过滤速度V较低时，L/D在一个较大的范围内。据此，袋式除尘器滤袋的长径比L/D一般为10￣35。因而，滤袋的直径可在150￣300mm，滤袋长度可在1.5￣10m内选择。
2、 过滤面积的确定
根据需过滤的气体流量和过滤速度即可确定除尘器的过滤面积，计算公式如下：
A=(Q+QL)/V
A——过滤面积，m2;
Q——需过滤的气体流量，m3/min;
QL——通风除尘系统漏风量，m3/min，一般按需过滤气体流量的15%￣30%选取;
V——过滤速度，m/mim。
3、滤袋数量
滤袋数量N是总过滤面积A除以单个滤袋的表面积Ai，对圆袋：
Ai=πDL (m2)
N=A/Ai
三、清灰方法
袋式除尘器的清灰方法一般有三种：机械振动清灰、脉冲喷吹清灰和机械反吹风清灰
机械振打清灰
机械振打清灰是利用振打电机使布袋产生振动清灰的除尘设备。振打的频率可以调整，这种除尘器一般采用扁布袋。结构简单，性能稳定，适合应用于小风量、低浓度的除尘。
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹清灰就是通过压缩空气对布袋进行喷吹，把吸附在布袋表面的粉尘抖落下来。这种清灰方法是在清灰的过程中不间断的清灰，可以把粘附性强的粉尘从布袋上脱落。清灰的间隔和时间是可调的。不足之处是需要压缩空气。
机械反吹风清灰
机械反吹风清灰是通过反吹风机把布袋上的粉尘抖落下来。这种清灰方法除尘器的处理风量大，因此可以采用分室的除尘器结构，可以在不统计的情况下进行除尘器的检修，清灰系统简单，维护很方便。
由布袋除尘器技术参数的简介文章可以得出，除尘效率与过滤风速、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关。过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间又是相互制约的。处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短;进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘设备，可以选用较高的过滤速度;相反，则应选择较低的过滤速度。因此随着袋式除尘器在工业除尘中的应用和理论的不断研究，袋式除尘器在工业的生产和环境保护中将会发挥更大的作用。
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